Soporte de aliaxe de zinc OEM, fundición a presión sólida, fabricante de pezas de zamak personalizadas
Características e vantaxes principais
Material de primeira calidade
Ligas de Zamak de alta calidade (ZA-3, ZA-5, ZA-8) con resistencia á tracción de ata 358 MPa.
Excelente resistencia á corrosión (máis de 500 horas de proba de pulverización salina segundo ASTM B117).
Fundición a presión de precisión
Xeometrías complexas con tolerancias de ±0,1 mm.
Superficies lisas, require un posprocesamento mínimo.
Personalización completa
Deseños personalizados para a capacidade de carga, os patróns de roscas e o grosor da parede.
Acabados superficiais: Cromado/niquelado, revestimento PVD, pinturas mate/texturizadas.
Garantía de calidade rigorosa
Comprobacións dimensionais e certificación de materiais ao 100 % (conforme á normativa RoHS/REACH).
Resistencia á fatiga probada durante máis de 50.000 ciclos.
Especificacións técnicas
| Parámetro | Detalles |
| Material | Zamak 3/5/8, ZA-27 |
| Proceso | Fundición a presión en cámara fría/quente |
| Rango de peso | 3 g - 4 kg por unidade |
| Dimensións máximas | 400 mm x 300 mm x 50 mm |
| Acabado superficial | Pulido, chorro de area, revestimento electrostático, PVD... |
| MOQ | 1.000 unidades (deseños personalizados) |
Por que nos elixir?
Soporte integral: Desde o modelado CAD/3D ata a produción en masa e o envasado.
Mostraxe rápida: De 7 a 10 días para prototipos con informes DFM (Deseño para a Fabricabilidade).
Loxística global: Condicións FOB/CIF con garantías de entrega puntual.
Aplicacións:
Automoción: Soportes de motor, carcasas de sensores, conxuntos de soportes.
Electrónica: Bastidores de drons, chasis de servidores, bases de disipadores de calor.
Mobles: Soportes estruturais, reforzos de bisagras, patas axustables.
Industrial: Brazos robóticos, compoñentes de transportadores, protectores de maquinaria.
Contacta connosco hoxe para obter un orzamento personalizado!
Listo/a para personalizar as potencias do teu manillar? Envíanos os teus debuxos técnicos, ficheiros 3D ou mostras. O noso equipo de enxeñería revisará as túas necesidades e ofrecerache unha solución competitiva.
Con todo o proceso de moldeo, fundición a presión, mecanizado, pulido, galvanoplastia/revestimento en po/pintura, inspección, montaxe e envío, podemos controlar estritamente cada paso da produción de asas para garantir a calidade e mellorar a taxa de cualificación do produto.
De feito, ofrecemos servizos OEM/ODM para moitas marcas internacionais famosas en Europa e América. Por exemplo, TOTO, Dornbracht, Roca e KLUDI.
Controlamos estritamente o grosor da capa de cobre, níquel e cromo. Normalmente, o grosor do noso revestimento é: Cu ≥ 15 µm, Ni ≥ 10 µm, Cr ≥ 0,15 µm, e pode superar a proba de pulverización salina en estado neutro durante 240 horas ou en estado ácido durante 48 horas. Tamén personalizamos as túas asas para probas de pulverización salina superiores a 480 horas en estado neutro. E prometemos non usar nunca o material de retorno directamente para a produción de fundición a presión.
Atentamente, invítovos a chamarnos e visitar a nosa fábrica!
Exhibición do produto
